硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
       为减少硫化机在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中介质的温度降，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全，节约能源，提高工作效益，降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤。《设备及管道保温技术通则》要求，设备、管道及其附件外表面温度高于50°C者必须保温。

       通常硫化机的蒸汽管道，模体由于管道复杂，阀门三通和弯头众多，以对传统保温施工带来一定的困难， 加上阀门等部位经常泄漏，需要检修和反复拆卸，更换阀门等零部件，更加增加了保温施工的难度。那么传统保温的缺点可概括为以下两点：
       传统固定式保温方式缺点一：保温结构拆除，使得检修周期延长；
       传统固定式保温方式缺点二：传统保温材料不能重复使用，造成材料浪费。
       针对硫化机保温隔热，我们专门为之研发了专业配套的柔性可拆卸式硫化机保温隔热套，不但达到了节能的效果，安装维修也更加方便，保温隔热效果好。
       硫化机保温隔热的目的和意义：
       1、减少热损失带来的蒸汽消耗，改善工作环境。
       2、减少模具、热板、模套等部位祼露热损失、内外温差大造成硫化欠硫发生的频率（冬季较严重）。