轮胎生产企业在进行硫化工艺的过程中，对内部温度的控制是非常严格的，工作时硫化机内部温度会达到170°C左右。需要对内部温度做到有效的维持。
 
       橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。因此硫化温度直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。
       但是硫化机的模具盖顶、热工管道阀组表面复杂，给保温施工带来一定的困难，加上硫化机有些部件经常需要检修和反复拆卸，更换零部件，无形中增加了保温后检修设备的难度。
       针对硫化机复杂的工况，科好特covhot专门为橡胶硫化工厂等开发研制了为之专业配套的柔性可拆卸式保温套，不但满足了节能的效果，安装维修也更加方便，保温隔热节能效果更优异。
 
       硫化机设备保温套特性：
       1、节能效果明显，管线和模体保温后同比能耗降低5%-8%。
       2、可以不停机安装拆卸，可反复拆卸使用，效率高于普通方式20倍。
       3、根据硫化机设备的表面量体裁衣、外表美观。
       4、耐老化，使用寿命可达5-10年。
       5、有效降低车间温度，夏季车间温度同比下降5℃-10℃。
       6、防火阻燃，防油污，防水，耐酸碱，方便清洗擦拭。
       7、保温衣材质安全、无毒无害，对人体无刺激。
       8、通过安装硫化机保温套，减少部件在自然环境和意外情况下的损坏，保护昂贵的设备。也可以延长设备的使用寿命，降低长期运营成本。
 
       硫化机保温后，在正常生产情况下日可减少蒸汽消耗570千克/台以上。年生产天数340天，蒸汽单价：以200元/吨计算，单台硫化机保温后年可节约蒸汽193吨，价值约4万元。